項(xiàng)目背景

大唐某電廠機(jī)組為1000MW超超臨界燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，該臺(tái)發(fā)電機(jī)配置1套定冷水系統(tǒng)。定冷水經(jīng)過過濾器濾除機(jī)械雜質(zhì)，從發(fā)電機(jī)勵(lì)端進(jìn)入定子線圈，從汽端匯流后排水水箱，不斷循環(huán)，系統(tǒng)設(shè)有水質(zhì)預(yù)處理裝置，防止水對(duì)線圈的腐蝕。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中線棒產(chǎn)生熱量，依靠水(線棒內(nèi))和氫氣(線棒外)帶走，達(dá)到降低發(fā)電機(jī)線棒及本體溫度的目的。除此以外，該發(fā)電機(jī)配套電化學(xué)式氫表檢測(cè)裝置，分別在8個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，其中4個(gè)測(cè)點(diǎn)用于封閉母線，1個(gè)測(cè)點(diǎn)用于定子冷卻水箱，2個(gè)測(cè)點(diǎn)用于發(fā)電機(jī)軸承回油箱檢測(cè)，備用1個(gè)測(cè)點(diǎn)。在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)H?存在漏氫現(xiàn)象，但無法滿足漏氫量精確檢測(cè)，無法判斷是否待停機(jī)檢修，因此擬加裝氫表及定冷水含氫量在線監(jiān)測(cè)裝置，明確檢修方案，加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行的監(jiān)測(cè)，以滿足《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的相關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施

為1號(hào)機(jī)組加裝發(fā)電機(jī)定冷水含氫量檢測(cè)裝置1套，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定冷水路進(jìn)行改造，以便現(xiàn)場(chǎng)布置取樣管路、測(cè)量回水箱管道，并敷設(shè)所需供電電纜、信號(hào)電纜等。

應(yīng)用情況

設(shè)備投入運(yùn)行后，通過實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)1號(hào)機(jī)定冷水含氫量，很快明確了漏氫現(xiàn)象，準(zhǔn)確地測(cè)量出氫氣泄露量，并參照《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》及時(shí)給出建議停機(jī)檢修的建議，成功地預(yù)警了滲漏缺陷及其進(jìn)一步影響。
5月12日，通過水樣分析，回水水路中的氫含量達(dá)到12.716g/L，進(jìn)水水路氫含量為2.677g/L。初步判斷該發(fā)電機(jī)組有漏氫情況發(fā)生。

3月13日，通過水樣分析，回水水路中的氫含量達(dá)到45.447g/L，進(jìn)水水路氫含量為26.054g/L，判斷該發(fā)電機(jī)組有漏窯情況發(fā)生，并且通過虹可視膠布判斷漏點(diǎn)。該數(shù)據(jù)經(jīng)大唐中南院專家認(rèn)定，數(shù)據(jù)有效，具有參考價(jià)值，能夠作為判斷依據(jù)。該結(jié)論已上報(bào)撫州電廠領(lǐng)導(dǎo)。